La peinture à grain de bois en alliage d'aluminium peut atteindre 99% de l'effet de l'imitation du grain de bois, brosser la peinture à grain de bois sur l'alliage d'aluminium, est un alliage d'aluminium nu dans une couleur vive, comme si vous pouviez voir l'effet des anneaux de bois. Le bâtiment en alliage d'aluminium après l'utilisation de la décoration de peinture à grain de bois permettra à une personne de se sentir de retour dans la forêt primitive, l'environnement naturel écologique d'origine, mais aussi pour le paysage environnant ajouté beaucoup, maintenant la peinture à grain de bois au pinceau sur alliage d'aluminium est devenue une mode et une tendance dans le domaine de l'ingénierie.
Aujourd'hui, le processus de peinture de grain de bois et le grain de bois d'imitation sont déjà acceptés par le public et utilisés, et nous avons été profondément aimés, la peinture de grain de bois de revêtement d'art zhejiang hong shan est brossée Lao shifu dans le processus de construction de non toxique, insipide, non la pollution, l'adhérence de la peinture de grain de bois en aluminium haute résistance aux intempéries, en même temps peut non seulement à l'intérieur, la laque de bois en aluminium à l'extérieur est également particulièrement populaire.
Le profil d'impression par transfert de grain de bois se réfère à la base de la pulvérisation de poudre électrostatique, selon le principe de la pénétration thermique Hua Hua à haute température, par chauffage, pression, papier de transfert ou film de transfert sur le motif de grain de bois, le transfert et la pénétration rapides ont été pulvérisés sur le profil.Ainsi que la production de texture de profil de grain de bois clair, le sens tridimensionnel est fort, peut refléter la sensation naturelle du grain de bois, est un matériau idéal d'économie d'énergie et de protection de l'environnement au lieu du bois traditionnel.
Le grain du bois a une forte adhérence à l'aluminium, non toxique, sans odeur particulière, facile à nettoyer. Les gammes de produits sont claires et réalistes, le sens tridimensionnel est fort, l'effet de décoration d'apparence est bon, il y a un retour à la simplicité, l'effet visuel du retour à la nature. Le film de revêtement sur la surface du profilé en aluminium de pulvérisation électrostatique est non volatil et non oxydant dans l'air, sans aucune pollution pour l'environnement. La saleté déposée sur la surface de pulvérisation, une fois nettoyée, peut restaurer l'éclat et l'apparence d'origine.
Les détails suivants du processus d'impression par transfert de grain de bois。
Processus 1 : convient aux substrats de grande surface ou de forme spéciale.
Étape 1 : Sélectionnez le matériau de base qui a été pulvérisé
La deuxième étape: avec du papier de transfert de chaleur à grain de bois à transférer sur le substrat enveloppé, avec une interface de papier fixe en papier adhésif résistant aux hautes températures, afin d'empêcher le papier de transfert de chaleur à grain de bois de se desserrer. (Remarque: la face avant du transfert thermique à grain de bois papier doit être collé avec la face du substrat à transférer.)
La troisième étape: puis dans le papier de transfert de chaleur à grain de bois enveloppé dans le substrat du tube en plastique sac en plastique avec une résistance à haute température et une bonne étanchéité, puis passez l'aspirateur des deux extrémités du sac en plastique en plastique, jusqu'à ce que le sac en plastique puisse être entièrement et efficacement à proximité du substrat.
La taille de la pression négative sous vide doit être basée sur les caractéristiques du substrat et les sacs en plastique peuvent résister à la pression négative et à d'autres facteurs pour effectuer les ajustements appropriés, généralement entre 0,3 et 0,8 MPa. (Remarque : le but de l'utilisation de sacs en plastique est de forcer le grain du bois. papier à transfert thermique pour être entièrement et efficacement fixé au substrat par pression négative.)
La quatrième étape : le substrat a été enveloppé pour la cuisson au four, la température de cuisson et la durée doivent être ajustées en fonction des caractéristiques du substrat à transférer, pour transférer la profondeur de texture et les performances spécifiques du four et d'autres éléments complets. facteurs, généralement la température de 160 ~ 180 ℃, temps de 5 ~ 8 minutes
Étape 5 : Sortez le substrat qui a été transféré du four, retirez le sac en plastique d'une extrémité du substrat qui a été transféré (Remarque : ce sac en plastique peut être réutilisé à des fins lucratives), déchirez le papier de transfert de chaleur, et nettoyer la surface.
Processus deux : adapté aux substrats plats.
Étape 1 : Sélectionnez le substrat qui a été pulvérisé électrostatiquement
La deuxième étape : le devant du papier de transfert thermique à grain de bois et le substrat à transférer sur le devant de la boutique
La troisième étape: pression de la machine de transfert de chaleur à plaques, chauffage, transfert généralement la température de 160 ~ 180 ℃, durée de 18 ~ 25 secondes
La quatrième étape: déchirer le papier de transfert thermique, utiliser le transfert de film de transfert thermique PET,
Processus trois : adapté aux substrats de forme spéciale.
Étape 1 : Sélectionnez le substrat qui a été pulvérisé électrostatiquement
La deuxième étape: avec un film de transfert thermique PET à transférer sur le substrat enveloppé, avec une machine de scellage à ultrasons, un film de transfert thermique PET scellé dans un sac tubulaire. (Remarque: l'avant du film de transfert thermique PET et le substrat à transférer sur le face de la pâte de transfert.)
La troisième étape : vider les deux extrémités du sac de film de transfert thermique PET tubulaire jusqu'à ce que le film de transfert thermique PET puisse être entièrement et efficacement proche du substrat. La taille de la pression négative sous vide doit être basée sur les caractéristiques du substrat et du film de transfert thermique PET. peut résister à une pression négative et à d'autres facteurs pour effectuer les ajustements appropriés, généralement entre 0,3 et 0,8 MPa
La quatrième étape : le substrat a été enveloppé au four pour cuire, la durée de la température et du temps de cuisson doit être ajustée en fonction des caractéristiques du substrat à transférer, de la profondeur de la texture à transférer et des performances spécifiques du four et d'autres facteurs complets, la température de l'impression par transfert normale est de 160 ~ 180 ℃, le temps est de 5 ~ 8 minutes
Étape 5: sortir du four a été transféré sur le substrat, avec un soufflage manuel ou mécanique (c'est-à-dire en soufflant l'explosion de soufflage du sac tubulaire du film de transfert thermique PET) en plus du transfert thermique PET.
Heure de publication : 21 mai 2021