L'alliage d'aluminium, étant l'un des matériaux les plus polyvalents au monde, a été utilisé dans une variété d'applications.C'est le matériau préféré de nombreuses industries car il est léger, solide et résistant à la corrosion.Cet article fournit un guide complet sur l'alliage d'aluminium, ses matières premières et les différents types d'alliages disponibles.
Matières premières pour la production d'alliage d'aluminium
L'aluminium est le troisième élément le plus abondant dans la croûte terrestre, représentant environ 8 % de la croûte terrestre en poids.Il est principalement obtenu à partir de deux minéraux : le minerai de bauxite et la cryolite.Le minerai de bauxite est la principale source d'aluminium et est extrait dans de nombreux endroits du monde.La cryolite, quant à elle, est un minéral rare que l'on trouve principalement au Groenland.
Le processus de production d'un alliage d'aluminium consiste à réduire le minerai de bauxite en alumine, qui est ensuite fondue dans un four avec des électrodes en carbone.L'aluminium liquide résultant est ensuite transformé en divers alliages.Les matières premières utilisées dans la production d'alliage d'aluminium comprennent :
1. Minerai de bauxite
2. Cryolithe
3. Alumine
4. Oxyde d'aluminium
5. Électrodes en carbone
6. Spath fluor
7. Bore
8. Silicium
Types d'alliages d'aluminium
Les alliages d'aluminium sont classés en fonction de leur composition chimique, de leur résistance et d'autres propriétés.Il existe deux grandes catégories d'alliages d'aluminium : les alliages corroyés et les alliages coulés.
Les alliages corroyés sont des alliages formés par laminage ou forgeage.Ils sont utilisés dans des applications où la résistance, la ductilité et la formabilité sont essentielles.Les alliages corroyés les plus courants sont :
1. Alliages aluminium-manganèse
2. Alliages aluminium-magnésium
3. Alliages aluminium-silicium
4. Alliages aluminium-zinc-magnésium
5. Alliages aluminium-cuivre
6. Alliages aluminium-lithium
Les alliages coulés, en revanche, sont des alliages formés par coulée.Ils sont utilisés dans des applications où des formes complexes sont requises.Les alliages coulés les plus courants sont :
1. Alliages aluminium-silicium
2. Alliages aluminium-cuivre
3. Alliages aluminium-magnésium
4. Alliages aluminium-zinc
5. Alliages aluminium-manganèse
Chaque alliage d'aluminium a son propre ensemble de caractéristiques, ce qui le rend utile pour des applications spécifiques.Par exemple, les alliages aluminium-magnésium sont légers et résistants à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les pièces d'avion et les composants automobiles.Les alliages aluminium-silicium, quant à eux, sont traités thermiquement et ont une bonne résistance à l'usure, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les blocs moteurs et les pistons.
Conclusion
L'alliage d'aluminium est un matériau polyvalent qui est utilisé dans un large éventail d'applications.Les matières premières utilisées dans la production d'alliages d'aluminium comprennent le minerai de bauxite, la cryolite, l'alumine et les électrodes de carbone.Il existe deux grandes catégories d'alliages d'aluminium : les alliages corroyés et les alliages coulés.Chaque alliage d'aluminium a son propre ensemble de caractéristiques, ce qui le rend utile pour des applications spécifiques.À mesure que la technologie progresse, les alliages d'aluminium deviendront encore plus importants pour diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile et la construction.
Heure de publication : 12 juin 2023
